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　　一、振動時效設(shè)備的組成及作用：
　　1、主機：控制電機啟動及調(diào)速、信號的收集、處理、顯示及打印參數(shù)；
　　2、激振器：強迫工件振動并將電機轉(zhuǎn)速及激振頻率反饋回主機；
　　3、拾振器：把振動響應(yīng)如加速度值等反饋回主機。
　　二、振動時效的幾個重要參數(shù)是：“支撐點、振型、激振點、加速度、固有頻率、時間”其中振動加速度、共振頻率、共振時間是決定工藝效果的主要參數(shù)。
　　三、振動時效是在激振器所產(chǎn)生的周期性外力-激振力作用下迫使工件在其共振范圍內(nèi)產(chǎn)生共振，在此過程中當(dāng)周期性載荷δd+δr>=[δ]時在工件內(nèi)殘余應(yīng)力的高峰值處產(chǎn)生局部屈服引起微小的塑性變形，使工件內(nèi)部殘余應(yīng)力高峰值降低并使殘余應(yīng)力重新均化分布，從而達(dá)到強化金屬基體、增強抗變形能力、提高工件尺寸精度穩(wěn)定性的目的。振動時效從形式上講是通過對工件施加略低于材料屈服極限的動應(yīng)力，人為造成工件“變形”提前發(fā)生，從而是工件在其精加工后不再發(fā)生變形的效果。振動時效采用外力振動的方式，使工件內(nèi)部產(chǎn)生一定周期性的交變作用力，作用力和工件本身殘余應(yīng)力疊加超過工件本身的屈服極限，便導(dǎo)致工件發(fā)生微觀的塑彈性力學(xué)變化，從而引起殘余應(yīng)力的降低和均化，使工件內(nèi)部各方面作用的力基本趨與平衡，從而防止工件變形、提高工件的疲勞極限，從而發(fā)揮工件本身的zui大使用價值。